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原纸淋膜---分切----样搞排版设计----印刷---膜切---消菌---成型---消毒装车---进库，是印纸张的总宽解决，依据印刷板应对和方法来算。
1、要不分切要么模切，下面是印刷
2、印刷有二种丝网印和揉印。
3、下面是模切，便是把印好图案设计的打印纸张切割成一张张扇型纸条。还需要说的便是有一些一些的设备可以自主模切的
4、终是成型，成型必须有杯身和杯内两一部分。所说的杯身便是前边模切出去的扇型影片，两层纸杯底便是分切出去不一样尺寸的纸卷。
5、分切[横切面]印刷，模切，成型，4道工艺过程中有4种设备，4种机器运行里都有一种辅助资源，那便是空气压缩。机器设备有；分切机，模切机，（印前设备：印刷制版，晒板，）印刷机，空心纸杯成型机，一次性纸杯冷食杯的制作过程是由纸杯原纸立即印刷、模切、成型生产加工、表层喷食品类用蜡。
6、冬季热饮杯的制作过程是由纸杯原纸经淋膜成纸杯纸、印刷、模切、成型生产加工。
7、冬季热饮瓦楞纸纸杯必须淋膜，不可以打腊，由于发热量很有可能造成蜡融化，对身子有危害，这就是差别。一次性纸杯纸印刷选用柔版胶印油墨。 
在生产企业纸杯时必须进行充分考虑到纸杯的耐水性、耐酸性，甚至我们应该更加具有河南一定的高温特性，考虑到这些影响因素主要是需要注意纸杯的耐用性，同时也反映了其方便性，在生产一次性纸杯时，只要没有考虑到我国实际生活生产一次性纸杯的这些社会生产技术要求，才能生产出合格的一次性纸杯。
靠近杯底的长条，文字设计要抬高5mm:杯片放在电脑上后，杯底5mm的地方要压住，保证杯底的牢固。但由于机器的高温高压，杯底附近的图形和文字容易被刮花，影响美观。所以在设计制作图形时，杯底附近的文字条图案要根据杯底的高度抬高5mm左右。
尽量提高自己可以不要通过研究使用满版色的纸杯：满版色的纸杯油墨堆砌过重，并且纸杯生产企业发展创造出来就是一个直接产生影响学生进行数据分析密封产品包装。
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